26-01-2019, 09:10 PM
I dette jer tilfælde er der tale om at jeg laver 308 hylstre om til 260. Der er der relativt meget materiale, der skal presses sammen, så Annealing/udglødning kommer virkelig til rette her.
Som jeg har forstået det så deformationshærder messing når det bliver manipuleret (metalnørderne må meget gerne korrigere mig, hvis jeg anvender de forkerte udtryk)
Efter udglødningen antager metallet igen en ensartet elasticitet hvorved hylsterlevetiden øges samt man får en mere ensartet greb om projektilet.
Jeg burde nok halsdreje hylstrene som Pete1234 beskriver, men der mangler jeg endnu grejet.
Den sidste og nok mest værdifulde årsag til udglødningen er nok....... Fordi man kan citat MCC
Det er fedt og så ser det godt ud. Præcis som på helt nye Lapua-hylstre
Som jeg har forstået det så deformationshærder messing når det bliver manipuleret (metalnørderne må meget gerne korrigere mig, hvis jeg anvender de forkerte udtryk)
Efter udglødningen antager metallet igen en ensartet elasticitet hvorved hylsterlevetiden øges samt man får en mere ensartet greb om projektilet.
Jeg burde nok halsdreje hylstrene som Pete1234 beskriver, men der mangler jeg endnu grejet.
Den sidste og nok mest værdifulde årsag til udglødningen er nok....... Fordi man kan citat MCC
Det er fedt og så ser det godt ud. Præcis som på helt nye Lapua-hylstre
Pro rege et grege
Plus ultra
Plus ultra